
Máquina extrusora de folha de plástico
A Máquina Extrusora de Folhas Plásticas Jiuyimachine é uma linha de processamento industrial para conversão contínua de resinas termoplásticas (PP, PE, ABS, HIPS, PC, PMMA) em folhas planas uniformes. Construído de acordo com os padrões ISO9001 e CE, o sistema integra uma extrusora de parafuso único ou duplo-, uma matriz-de cabide-, uma pilha de calandragem vertical ou inclinada de três-rolos, um suporte de resfriamento, uma unidade de corte, um transportador-e uma serra-de corte transversal ou bobinadeira automatizada. Ele processa masterbatches virgens, reciclados e altamente preenchidos em ciclos de produção de vários{9}turnos.
Descrição
A Máquina Extrusora de Folhas Plásticas Jiuyimachine é uma linha de processamento industrial para conversão contínua de resinas termoplásticas (PP, PE, ABS, HIPS, PC, PMMA) em folhas planas uniformes. Construído de acordo com os padrões ISO9001 e CE, o sistema integra uma extrusora de parafuso único ou duplo-, uma matriz-de cabide-, uma pilha de calandragem vertical ou inclinada de três-rolos, um suporte de resfriamento, uma unidade de corte, um transportador-e uma serra-de corte transversal ou bobinadeira automatizada. Ele processa masterbatches virgens, reciclados e altamente preenchidos em ciclos de produção de vários{9}turnos.
Vantagens do produto
Homogeneidade de fusão:Geometrias de parafuso do tipo{0}}barreira combinadas com aquecimento de barril de múltiplas{1}zonas evitam a degradação local do polímero e eliminam surtos.
Rigidez Estrutural:As estruturas de aço recozido absorvem as vibrações da caixa de engrenagens, mantendo o alinhamento entre a descarga da extrusora e o estreitamento do rolo sob altas-cargas de torque.
Eficiência Energética:Os drives principais-controlados por inversor Siemens/ABB emparelhados com aquecedores infravermelhos de cerâmica reduzem o consumo elétrico por quilograma processado.
Sincronização de linha:A arquitetura mestre-controlada por PLC vincula a velocidade da linha na extrusora, na calandra, no transporte-e no cortador para evitar a flutuação da tensão da banda.
Especificações Técnicas
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Série de modelos |
JY-120/33 |
JY-150/30 |
JY-180/32 |
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Materiais Processados |
PP, PE, ABS, QUADRIS |
PP, PE, ABS, PC, PMMA |
PP, HDPE, QUADRIS, PET |
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Largura máxima da folha (mm) |
1200 |
1600 |
2000 |
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Faixa de espessura da folha (mm) |
0.8 - 6.0 |
1.0 - 10.0 |
2.0 - 20.0 |
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Capacidade máxima de saída (kg/h) |
350 - 450 |
500 - 650 |
800 - 1000 |
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Diâmetro do parafuso da extrusora (mm) |
120 |
150 |
180 |
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Relação L/D do parafuso |
33:1 |
30:1 |
32:1 |
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Potência da unidade principal (kW) |
110 |
160 |
220 |
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Configuração da pilha de rolos |
3 rolos verticais |
3 rolos inclinados |
4 rolos horizontais/verticais |
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Potência instalada (aprox. kW) |
180 |
260 |
350 |
Aplicativos
Forros de geladeira:Co-extrusão HIPS e ABS para painéis internos de portas e revestimentos-formados termicamente.
Embalagem e caixas:Folhas de PP e HDPE para caixas dobráveis e bases de paletes industriais.
Sinalização e vidros:Chapas sólidas de PC e PMMA para caixas de luz e escudos de proteção óptica.
Membranas Geotécnicas:Folhas-de HDPE de alto calibre para revestimento de aterros sanitários e impermeabilização de túneis.
Personalização
Integração de co-extrusão:Extrusoras satélite adicionadas para camadas funcionais de revestimento, coberturas UV ou núcleos reciclados (A-B-A).
Matrizes- especializadas:Geometrias de lábios ajustáveis e barras de estrangulamento internas para bandas de alta-viscosidade ou ultra{1}}largas.
Unidades de controle de temperatura:Resfriadores e aquecedores de óleo multi{0}}de circuito dedicados que atendem às demandas térmicas específicas dos rolos.
Automação a jusante:Cortadores-de ajuste automático de largura, empilhadores de folhas ou enroladores de torre-para serviços pesados.
Fabricação e Controle de Qualidade
Barris:Forjado em liga de aço 38CrMoALA, perfurado-profundamente, temperado e nitretado a plasma-para dureza HV950 com profundidade de caixa de 0.5 - 0.8 mm.
Caixas de engrenagens:Engrenagens helicoidais endurecidas (20CrMnTi), carburadas, retificadas conforme DIN classe 6 e-testadas em bancada sob carga total por 4 horas.
Rolos:Liga de aço forjado, endurecido por indução-, retificado com precisão, cromado-duro (0,08 mm) e balanceado dinamicamente para G2.5.
Elétrica:Contatores Schneider, CLPs Siemens e controladores de temperatura Omron conectados de acordo com os padrões CE.
GORDO:Testes com duração de 72{1}} horas a seco e úmido usando resinas especificadas pelo cliente para produzir, estabilidade da pressão de fusão e tolerância do medidor. Os sistemas Jiuyimachine mantêm um tempo de atividade operacional médio superior a 95% em 30 países.
Instalação
Layouts Civis:Desenhos de fundação fornecidos 4 semanas antes do envio, especificando cargas de concreto, pontos de ancoragem, quedas de energia trifásicas (380V/480V, 50/60Hz), taxas de fluxo de água de resfriamento e linhas de ar.
Comissionamento:Engenheiros mecânicos e elétricos supervisionam o posicionamento da máquina, o alinhamento óptico e os testes de ciclo-seco-no local.
Ajuste de Processo:Os engenheiros residentes calibram os perfis de velocidade da rosca, ajustam os parafusos da matriz e realizam-a sincronização durante a inicialização da resina.
Suporte-pós-venda
Diagnóstico Remoto:Módulos de acesso VPN integrados permitem diagnóstico remoto de parâmetros e modificação lógica em até 2 horas após a notificação.
Peças de reposição:Itens de desgaste crítico-bandas de aquecimento, termopares, transdutores de pressão de fusão e telas de filtro-armazenados regionalmente para envio imediato.
Acompanhamento de manutenção:Intervalos de manutenção estruturados monitoram a degradação do óleo da caixa de engrenagens, a redução da folga dos parafusos e o desgaste dos rolamentos.
Perguntas frequentes
P: Qual é o teor de umidade máximo aceitável antes da extrusão?
R: Plásticos de engenharia higroscópicos (PC, PMMA) requerem umidade abaixo de 0,02%. Poliolefinas não{2}}higroscópicas (PP, HDPE) exigem níveis abaixo de 0,05% para evitar corrosão e bolhas na superfície.
P: Como a tolerância de espessura é controlada em bandas largas?
R: A variação de espessura é gerenciada por meio de uma matriz -lip T-ajustável com parafusos manuais ou térmicos, uma bomba de derretimento de engrenagem que desacopla as flutuações de saída da extrusora e rolos cromados acionados individualmente mantendo a pressão de nip.
P: A máquina pode processar 100% de material reciclado?
R: Sim, se lavado, dimensionado e seco. Extrusoras de parafuso único-ventiladas com desvolatilização a vácuo ou configurações de parafuso duplo-contra-rotativo paralelo são especificadas para altas taxas de moagem.
P: Qual é o prazo de entrega padrão?
R: As linhas padrão de-camada única exigem 60 - 90 dias. A co{4}}co-extrusão multicamadas ou linhas de automação personalizadas requerem 90 - 120 dias.
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