Máquina de laminação sem solvente

Máquina de laminação sem solvente

A máquina de laminação sem solvente Jiuyi une filmes plásticos, folhas metálicas e substratos de papel usando adesivos reativos de poliuretano de dois{0}}componentes. A eliminação dos estágios de secagem do solvente remove o consumo de energia térmica e os compostos orgânicos voláteis (COV) residuais.

Descrição

A máquina de laminação sem solvente Jiuyi une filmes plásticos, folhas metálicas e substratos de papel usando adesivos reativos de poliuretano de dois{0}}componentes. A eliminação dos estágios de secagem do solvente remove o consumo de energia térmica e os compostos orgânicos voláteis (COV) residuais.
Servo drives independentes regulam as zonas do desbobinador, da unidade de revestimento, do nip de laminação e do rebobinador. O feedback de tensão de circuito-fechado mantém a estabilidade do transporte da banda em diversos medidores e perfis de alongamento. O layout modular da estrutura integra-se diretamente às operações existentes de corte e impressão.

 

 

Vantagens do produto

 

 

Controle de tensão de loop multi-fechado-:Os servomotores Siemens acionam eixos de rolos e pinças independentes. Células de carga de alta{1}}precisão monitoram a tensão da banda nas estações de desenrolamento, revestimento e rebobinamento, mantendo o desvio em +/-1% em velocidades de até 450 m/min.
Medição Gravimétrica e Mistura:Um sistema de-servodosagem duplo mede o Componente A e o Componente B em relação ao feedback de velocidade da linha-em tempo real. Os elementos de mistura dinâmicos garantem a homogeneidade do adesivo, evitando desvios de proporção que causam uma cura incompleta.
Estruturas rígidas de ferro fundido Meehanite:As estruturas laterais consistem em ferro fundido Meehanite recozido, usinado em uma única configuração para amortecer vibrações de alta-velocidade e eliminar a deflexão estrutural sob cargas de aperto de até 400 N/cm.
Troca de rolo-tipo manga:As mangas adaptadoras de fibra de carbono e alumínio leve permitem trocas de rolos de revestimento de gravura sem assistência de guindaste, reduzindo o tempo de inatividade do lote para menos de 20 minutos.

 

 

Especificações Técnicas

 

 

Parâmetro

Série JSL-1000

Série JSL-1300

Série JSL-1600

Máx. Largura da web

1000 milímetros

1300 milímetros

1600 milímetros

Máx. Velocidade Mecânica

450m/min

450m/min

400m/min

Máx. Velocidade de trabalho

400m/min

400m/min

350m/min

Diâmetro de desenrolamento/rebobinamento

800 milímetros

800 milímetros

1000 milímetros

Faixa de gramatura de revestimento

0.8 - 3.0 g/m2

0.8 - 3.0 g/m2

1.0 - 3.5 g/m2

Precisão da proporção de mistura

+/-1%

+/-1%

+/-1%

Faixa de tensão

20 - 400 N

30 - 500 N

40 - 600 N

Consumo total de energia

~45 kW

~55 kW

~68 kW

Peso da máquina

Aproximadamente. 14.000 kg

Aproximadamente. 17.000 kg

Aproximadamente. 21.000 kg

 

 

Aplicações

 

 

Embalagem de alimentos:Estruturas multicamadas de alta-barreira para salgadinhos, sachês de café, sachês de retorta (esterilização a 121°C) e sacos com bico para líquidos combinando PET, NY, PE e papel alumínio.
Embalagem Farmacêutica:Blisters laminados-formados a frio (PA/AL/PVC) e bolsas removíveis para dispositivos médicos estéreis que exigem retenção zero de solvente e alta resistência à remoção.
Laminados Industriais:Películas de proteção de superfície, folhas de isolamento e películas de barreira funcionais para eletrônicos e materiais de construção.

 

 

Capacidades de personalização

 

 

Configurações de desenrolamento/retrocesso:Estação-única, torre semi{1}}automática ou unidades de emenda voadora totalmente automáticas para produção contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Gravação de rolo de revestimento:Volumes e geometrias de células de rolo de tela personalizadas (hexagonais ou tri{1}}helicoidais) correspondentes às viscosidades adesivas e gramaturas alvo.
Integração do tratamento Corona:Tratadores corona em linha montados em desenrolamentos primários e secundários para aumentar a energia superficial acima de 38 dinas/cm antes do revestimento.
Sistema de controle de viscosidade:Jaquetas-de circulação de água com temperatura regulada em recipientes de adesivo e rolos de medição para manter a viscosidade do adesivo estável.

 

 

Fabricação e Controle de Qualidade

 

 

Usinagem CNC de precisão:As estruturas laterais e as carcaças de ferro fundido-meehanite são acabadas em pórticos CNC e fresadoras de piso, garantindo alinhamento paralelo e esquadria dentro<= 0.02 mm across the span.
Balanceamento Dinâmico:Todos os rolos-guia, rolos de revestimento e rolos de aperto passam por balanceamento dinâmico-controlado por computador para grau G2,5 em velocidades operacionais máximas para eliminar a vibração centrífuga.
Conformidade Elétrica:Os painéis de controle integram painéis de distribuição Schneider, Siemens e ABB, conectados de acordo com os padrões de segurança NFPA 79 e CE, com certificações opcionais de construção de painel UL/CSA para a América do Norte.
Teste de aceitação de fábrica (FAT):Cada máquina passa por um teste simulado de 72- horas e um teste simulado. Os clientes recebem um relatório FAT completo, incluindo verificação de desvio, registros de tensão e resultados de testes de amostras de materiais.

 

 

Instalação e comissionamento

 

 

Preparação do local:Desenhos de engenharia detalhando cargas de fundação, requisitos pneumáticos e locais de queda elétrica são fornecidos 4 semanas antes do envio.
Serviço-no local:Os engenheiros mecânicos e de software da Jiuyi supervisionam o posicionamento, nivelamento, conexões de utilidades e comissionamento a frio do equipamento.
Comissionamento e treinamento a quente:Os operadores e a equipe de manutenção recebem treinamento prático-que abrange gerenciamento de receitas, threading da web, manutenção de rolos e rotinas de solução de problemas.

 

 

Suporte-pós-venda

 

 

Diagnóstico Remoto:Roteadores VPN seguros integrados ao painel HMI da Siemens permitem solução remota de problemas de software, ajustes de parâmetros e atualizações de firmware.
Inventário de peças sobressalentes: itens de desgaste crítico-selos pneumáticos, lâminas raspadoras, rolamentos e servoacionamentos-são armazenados em centros regionais para envio rápido.
Manutenção preventiva:Intervalos de manutenção estruturados e guias de manutenção programada garantem confiabilidade mecânica-de longo prazo.

 

 

Perguntas frequentes

 

 

P: Como o desvio da proporção de mistura do adesivo é evitado durante a produção em alta-velocidade?

R: O sistema usa bombas de deslocamento positivo independentes-acionadas por servo para o Componente A e o Componente B. Os medidores de vazão fazem referência-cruzada à rotação da bomba em relação à velocidade da linha, cortando automaticamente a saída se a variação exceder +/-1%.

P: Qual é a gramatura mínima de revestimento alcançável para execuções de baixa -g/m²?

R: Usando rolos de tela gravados com precisão e um conjunto de lâmina raspadora rígida, a máquina aplica adesivos de poliuretano sem solvente de até 0,8 g/m2 de maneira uniforme, sem listras ou defeitos de casca de laranja-.

P: Esta máquina consegue lidar com filmes PE finos e{0}}com alto deslizamento sem enrugar?

R: Sim. Programas de controle de conicidade de baixa-tensão e otimização de ângulo-de enrolamento em rolos intermediários acionados evitam o estiramento e o enrugamento do filme em filmes de calibre de até 15 mícrons de LDPE/LLDPE.

P: Os painéis de controle elétrico estão em conformidade com os padrões norte-americanos (UL/CSA)?

R: Sim. Para remessas na América do Norte, os painéis elétricos são projetados,{1}}componentes selecionados e certificados para atender aos padrões UL/CSA e aos códigos elétricos NFPA 79, além da conformidade com o padrão CE para instalações europeias.

P: Quais utilitários são necessários-no local para instalação?

R: Os utilitários necessários incluem uma fonte de alimentação trifásica (personalizada para a tensão local, por exemplo, 480 V/60 Hz ou 400 V/50 Hz), fornecimento de ar comprimido (6-8 bar, seco e filtrado) e fornecimento de água gelada para controle de temperatura do adesivo.

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