Máquina-de corte múltiplo de filme

Máquina-de corte múltiplo de filme

A máquina de corte múltiplo de filme converte rolos mestres de filmes plásticos flexíveis em larguras estreitas e precisas por meio de corte mecânico sincronizado e rebobinamento automatizado-com tensão regulada. Processando substratos termoplásticos, incluindo BOPP, PET, CPP, PE e PVC de 12 a 150 mícrons, o sistema mantém a tensão constante da trama desde rolos de desenrolamento cheios até vazios para evitar curvatura nas bordas e telescopagem do núcleo. Impulsionado por uma arquitetura multi-servo, ele coordena o desenrolamento, o corte e o rebobinamento-da torre dupla em velocidades de até 500 m/min.

Descrição

A máquina de corte múltiplo de filme converte rolos mestres de filmes plásticos flexíveis em larguras estreitas e precisas por meio de corte mecânico sincronizado e rebobinamento automatizado-com tensão regulada. Processando substratos termoplásticos, incluindo BOPP, PET, CPP, PE e PVC de 12 a 150 mícrons, o sistema mantém a tensão constante da trama desde rolos de desenrolamento cheios até vazios para evitar curvatura nas bordas e telescopagem do núcleo. Impulsionado por uma arquitetura multi-servo, ele coordena o desenrolamento, o corte e o rebobinamento-da torre dupla em velocidades de até 500 m/min.

 

 

Especificações Técnicas

 

 

Parâmetro

Faixa de especificações

Padrão de Engenharia

Máx. Largura de desenrolamento

1300 milímetros - 2500 milímetros

Larguras personalizadas de acordo com as especificações do rolo master

Máx. Diâmetro de desenrolamento

Φ800 mm - Φ1000 mm

Carga pneumática sem eixo / elevação hidráulica

Máx. Diâmetro de retrocesso

Φ600 mm - Φ800 mm

Anéis de fricção diferencial/eixos de expansão de ar

Velocidade Mecânica

Até 500 m/min

Rolos de aço balanceados, balanceamento dinâmico G2.5

Largura de corte

Min. 25 mm (navalha) / Min. 50 mm (cisalhamento)

Posicionamento-com base em espaçador ou automático-digital

Precisão de corte

+/- 0.1 milímetros

Suportes para cortadores de aço-de alta rigidez

Faixa de tensão da teia

20 - 200 N

Controle PLC de{0}loop fechado por meio de células de carga

Precisão do Guia de Borda (EPC)

+/- 0.05 milímetros

Sensor ultrassônico com atuador de passo

Carga total de energia

22 kW - 45 kW

380V-480V, trifásico, 50Hz/60Hz, compatível com CE/ISO

 

 

Vantagens do produto

 

 

Regulação de tensão de circuito fechado-:Células de carga duplas combinadas com servomotores Siemens calculam alterações-no diâmetro do rolo em tempo real para manter a tensão estável da banda durante os ciclos de aceleração e desaceleração.
Construção de estrutura rígida:Os painéis da parede principal consistem em ferro fundido recozido com 40 mm de espessura, com tensão-aliviada para absorver vibrações de alta-frequência durante corte de cisalhamento em alta-velocidade.
Rebobinamento Diferencial:Os eixos de rebobinamento incorporam anéis de embreagem de fricção individuais que deslizam de forma independente, compensando as variações de espessura para garantir uma dureza uniforme do rolo sem esmagamento do núcleo.
Posicionamento do núcleo do laser:Indicadores a laser motorizados opcionais projetam linhas de alinhamento no eixo de rebobinamento, reduzindo o tempo de configuração de múltiplas-facas para menos de 15 minutos.

 

 

Requisitos de instalação

 

 

Fundação:Piso de concreto armado (espessura mínima de 200 mm) para ancorar estruturas de base e eliminar ressonância dinâmica.
Fonte de energia:Linha de energia industrial trifásica dedicada com aterramento estável (<= 4 ohms) to protect PLC and servo drives.
Fornecimento pneumático:Ar comprimido limpo e seco fornecendo 0.6 - 0.8 MPa a 0,5 m3/min para mandris pneumáticos e engate de faca.
Controle ambiental:Chão de fábrica-climatizado e mantido entre 15°C e 35°C com umidade relativa abaixo de 85% sem-condensação.
Espaço de liberação:Espaço livre mínimo de 2 metros ao redor do perímetro da máquina para carregamento de empilhadeiras e extração de rolos.

 

 

Aplicativos

 

 

Embalagem flexível:Corte de filmes de barreira multi{0}}camadas (PE/NY/PE) para linhas de embalagens verticais de forma-preenchimento-selagem (VFFS).
Estoque de etiquetas e adesivos:Conversão de revestimentos de liberação-revestidos de silicone e materiais de face de etiquetas sensíveis-à pressão para corte e vinco-rotativos.
Filmes Industriais:Processamento de fitas-de proteção de superfície de alto calibre, filmes agrícolas para efeito de estufa e filmes retráteis industriais.
Eletrônica e Energia:Corte de laminados revestidos de-cobre ultrafino-, filmes difusores ópticos e membranas separadoras de bateria de-íon de lítio.

 

 

Personalização OEM e ODM

 

 

Metodologia de corte:Configurações intercambiáveis ​​para corte com navalha (PE/BOPP fino), corte com cisalhamento rotativo (PET/PVC grosso) e corte por esmagamento.
Tratamento de desenrolamento:Braços de coleta-de piso hidráulico sem eixo opcionais para eliminar a dependência de ponte rolante para rolos mestres de 1.500 kg.
Níveis de automação:Atualizável do posicionamento manual da faca para sistemas de posicionamento automático-controlados por computador.
Arquitetura Elétrica:Conformidade personalizada com padrões CE, UL ou CSA utilizando preferências de componentes locais (Siemens, Allen-Bradley, Schneider).
Integração de dados:Protocolos de comunicação OPC UA habilitados para sistemas de gerenciamento de fábrica e registro de produção da Indústria 4.0.

 

 

Controle de qualidade

 

 

Verificação de materiais:Teste ultrassônico de placas de aço estrutural para detectar micro{0}}vazios internos antes da usinagem CNC.
Verificações de tolerância dimensional:Eixos de transmissão críticos retificados em retificadoras cilíndricas, mantidos com tolerâncias de desvio radial de 0,005 mm.
Balanceamento Dinâmico:Rolos-guia rotativos e rolos intermediários de alumínio balanceados dinamicamente em velocidades de até 1.200 RPM para eliminar a vibração da folha.
Teste de aceitação de fábrica (FAT):Teste de simulação contínuo de 4-horas-seguido por um teste de material ao vivo usando amostras de filme fornecidas pelo cliente, apoiado por protocolos ISO 9001.
Rastreabilidade:Esquemas elétricos, backups de código-fonte de PLC e relatórios de certificação de materiais arquivados sob números de série individuais.

 

 

Embalagem e exportação

 

 

Prevenção de corrosão:Superfícies de aço sem pintura revestidas com óleo-antiferrugem e envoltas em filme VCI (Inibidor de Corrosão Volátil).
Proteção de vedação:Envolvidos em sacos de papel alumínio com barreira de-vácuo-selados-resistentes à umidade{2}}com pacotes de dessecante de sílica gel.
Estrutura da caixa:Caixa de madeira maciça tratada termicamente-em conformidade com a ISPM 15 e reforçada com reforço interno de aço.
Organização de Componentes:Armários elétricos e IHMs protegidos com inserções de espuma-absorventes de choque; peças sobressalentes embaladas em caixas impermeáveis ​​​​etiquetadas.

 

 

Perguntas frequentes

 

 

P: Como você evita rugas ao cortar filmes finos de PE com menos de 20 mícrons?

R: Utilize um rolo banana de precisão ou um rolo de espalhamento ranhurado imediatamente antes da estação de corte para esticar lateralmente o filme, combinado com rolos intermediários independentes de baixa{0}}inércia.

P: Qual é a velocidade máxima da linha para corte com cisalhamento em comparação com o corte com navalha?

R: O corte por cisalhamento suporta operação estável de até 500 m/min para filmes acima de 30 mícrons. O corte com navalha é recomendado para velocidades de até 300 m/min em filmes mais finos para minimizar o acúmulo de calor por fricção da lâmina.

P: A máquina pode ser integrada ao nosso sistema ERP de fábrica existente?

R: Sim. A plataforma PLC Siemens S7{3}}1200/1500 suporta protocolos Modbus TCP, PROFINET e OPC UA para transmissão em tempo real de métricas e registros de produção.

P: Qual é o prazo de entrega padrão para modelos padrão versus modelos personalizados?

R: As configurações de catálogo padrão são enviadas dentro de 45 a 60 dias. Linhas totalmente personalizadas que exigem automação especializada ou larguras de banda não{3}}padrão exigem de 75 a 90 dias a partir da aprovação do desenho-.

P: Qual suporte de diagnóstico remoto está disponível após a instalação?

R: As máquinas apresentam um módulo roteador industrial eWon seguro, permitindo acesso remoto de engenharia ao PLC e IHM para solução de problemas de lógica ladder e ajuste de parâmetros.

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