Máquina de laminação de papel e plástico

Máquina de laminação de papel e plástico

A máquina de laminação de papel e plástico Jiuyi integra desenrolamento, tratamento corona, extrusão/ligação térmica, controle de tensão de precisão e rebobinamento de superfície em uma linha de produção contínua em linha. Projetado para conversores de embalagens e fabricantes de recipientes de papel, ele processa papel bruto (60 a 450 GSM) e filmes termoplásticos, incluindo PE, BOPP, PET e PLA, em velocidades industriais estáveis, garantindo espessura de revestimento uniforme e alta resistência ao descascamento, em conformidade com regulamentações internacionais-de contato com alimentos.

Descrição

A máquina de laminação de papel e plástico Jiuyi integra desenrolamento, tratamento corona, extrusão/ligação térmica, controle de tensão de precisão e rebobinamento de superfície em uma linha de produção contínua em linha. Projetado para conversores de embalagens e fabricantes de recipientes de papel, ele processa papel bruto (60 a 450 GSM) e filmes termoplásticos-incluindo PE, BOPP, PET e PLA-em velocidades industriais estáveis, garantindo espessura de revestimento uniforme e alta resistência ao descascamento em conformidade com regulamentações internacionais-de contato com alimentos.

 

 

Vantagens do produto

 

 

Controle de tensão de circuito fechado-:O controle vetorial nas estações de desenrolamento e rebobinamento mantém a tensão constante da trama dentro de +/- 1 N, evitando o alongamento do substrato, desvio das bordas e telescopagem.
Alta adesão interfacial:A pressão otimizada do rolo de nip, combinada com estações de pré{0}tratamento térmico, evita a delaminação durante o corte e vinco posterior-e a formação de recipientes.
Gerenciamento térmico-com eficiência energética:Controladores de temperatura PID multizona combinados com tambores de aquecimento isolados reduzem a inércia térmica e reduzem o consumo de energia operacional em 15%.
Unidades de mesa giratória sem{0}emenda:Desbobinadores e rebobinadores de torre de posição dupla permitem operações de emenda flutuante de até 150 m/min, minimizando o tempo de inatividade na troca do rolo mestre.

 

 

Especificações Técnicas

 

 

Modelo

JY-PL1100

JY-PL1400

JY-PL1600

Máx. Largura da teia (mm)

1100

1400

1600

Velocidade Mecânica (m/min)

Até 200

Até 200

Até 180

Velocidade de trabalho (m/min)

30 - 160

30 - 160

30 - 140

Faixa GSM de papel (g/m2)

60 - 450

60 - 450

80 - 500

Faixa de espessura do filme (um)

12 - 100

12 - 100

12 - 120

Diâmetro do parafuso da extrusora (mm)

Dia 75 / 30:1 (L/D)

Dia 90 / 30:1 (L/D)

Diâmetro 105 / 30:1 (L/D)

Consumo total de energia (kW)

Aproximadamente. 110

Aproximadamente. 145

Aproximadamente. 185

Faixa de controle de tensão (N)

20 - 200

20 - 250

30 - 300

 

 

Aplicativos

 

 

Recipientes para alimentos e bebidas:Estoque de papel-revestido de PE para copos de papel descartáveis, tigelas de sopa, recipientes de sorvete e folhas de embalagem (em conformidade com FDA e UE 10/2011).
Embalagens Médicas e Farmacêuticas:Papel de barreira estéril e materiais de bolsas que requerem revestimentos de polímero herméticos.
Bens Industriais e de Consumo:Papel e cartão kraft laminados para caixas-de alta resistência, reforços de sacolas de compras e suportes de papel removível.
Embalagem-ecologicamente correta:Processamento de revestimento de biopolímero (PLA, PHA) em substratos de papel para atender aos padrões compostáveis ​​(EN 13432 / ASTM D6400).

 

 

Opções de personalização

 

 

Impressão flexográfica em linha:Unidades configuráveis ​​para marca de pré-laminação ou pós{1}}laminação.
Atualizações do tratamento Corona:Tratadores-dois lados para ativação de superfície de alto nível-dyne-em substratos especializados.
Reciclagem de acabamento de borda:Sistemas integrados de corte de aparas em linha e regranulação pneumática de sucata.
Manuseio de rolo personalizado:Configurações de eixo de desenrolamento e rebobinamento adaptadas aos tamanhos de núcleo existentes (mandris hidráulicos de 3, 6 polegadas ou sem eixo).

 

 

Fabricação e Controle de Qualidade

 

 

Produzido em uma instalação de 15.000-m2 equipada com centros de mandrilamento e fresamento CNC para serviços pesados, centros de usinagem de pórtico e equipamentos de balanceamento dinâmico.
Usinagem-interna:Componentes críticos-incluindo parafusos de extrusão, cilindros, rolos de resfriamento e rolos-guia-são usinados internamente para manter tolerâncias geométricas rigorosas.
Balanceamento Dinâmico:Os rolos de resfriamento e os rolos-guia principais passam por balanceamento dinâmico de alta-precisão a 2.000 RPM para eliminar a oscilação da teia em alta-velocidade.
Teste de aceitação de fábrica (FAT):Cada máquina passa por um teste de carga e simulação contínuo obrigatório de 72{1}} horas. A estabilidade de temperatura, a sincronização da unidade e os dados de vibração são arquivados por número de série.
Padrões de Conformidade:Construído de acordo com as diretrizes de segurança elétrica CE e os padrões de gerenciamento de qualidade ISO 9001.

 

 

Instalação e comissionamento

 

 

Planejamento de utilidades:Desenhos de layout de engenharia civil, esquemas elétricos e requisitos pneumáticos fornecidos dentro de 2 semanas após a confirmação do pedido.
Supervisão-no local:Os engenheiros mecânicos e elétricos da Jiuyi cuidam do posicionamento, nivelamento, conexão de serviços públicos e comissionamento a frio/quente do equipamento.
Treinamento do Operador:O treinamento prático- abrange sequências de inicialização, ajustes de perfil de tensão, armazenamento de receitas de IHM e manutenção preventiva de rotina.

 

 

Suporte-pós-venda

 

 

Diagnóstico Remoto:Módulos de gateway de IoT integrados permitem login remoto-seguro para análise de registros de erros do PLC e otimização de parâmetros do inversor.
Estoque de peças de reposição:Itens de desgaste crítico-incluindo faixas de aquecimento, termopares, vedações pneumáticas e correias de transmissão-são mantidos em estoque para envio-no mesmo dia.
Programas de manutenção:Intervalos de manutenção programados e guias de{0}substituição de peças de desgaste fornecidos para maximizar o tempo de atividade operacional.

 

 

Perguntas frequentes

 

 

P: Qual é o prazo típico desde a confirmação do pedido até a entrega?

R: As configurações padrão requerem de 60 a 75 dias. Linhas personalizadas com impressão em linha ou sistemas de desenrolamento especializados requerem de 90 a 110 dias.

P: Esta máquina suporta revestimentos-à base de água?

R: Não. Esta série de modelos é dedicada ao revestimento por extrusão de polímero e laminação térmica. Para revestimento de dispersão-à base de água, consulte nossa série de máquinas de revestimento por gravura.

P: Quais utilitários de site são necessários?

A: Uma fonte de alimentação de 380 V/50 Hz/3 fases (personalizável para redes locais), circulação de água de resfriamento (sistema de água gelada) e ar comprimido a 0,6 MPa.

P: Como o alinhamento do rolo é mantido durante mudanças-de alta velocidade?

R: Os controladores automáticos de posição de borda (EPC) com sensores ultrassônicos combinados com estruturas de guia hidráulicas-reagem em milissegundos às mudanças laterais.

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