Máquina para fazer placas de papel de alta velocidade

Máquina para fazer placas de papel de alta velocidade

O sistema de formação de placas de papel-de alta velocidade da Jiuyimachine utiliza uma arquitetura de acionamento pneumático-hidráulico integrado para converter papelão e fibra vegetal biodegradável (bagaço) em talheres descartáveis ​​rígidos. Projetado para ambientes industriais contínuos com vida útil estrutural de 15 anos, este equipamento integra zonas independentes de aquecimento de moldes, alimentação automatizada de papel e coleta mecânica de placas. A produtividade da unidade varia de 80 a 150 peças por minuto, dependendo do GSM do papel e da profundidade da placa.

Descrição

O sistema de formação de placas de papel-de alta velocidade da Jiuyimachine utiliza uma arquitetura de acionamento pneumático-hidráulico integrado para converter papelão e fibra vegetal biodegradável (bagaço) em talheres descartáveis ​​rígidos. Projetado para ambientes industriais contínuos com vida útil estrutural de 15 anos, este equipamento integra zonas independentes de aquecimento de moldes, alimentação automatizada de papel e coleta mecânica de placas. A produtividade da unidade varia de 80 a 150 peças por minuto, dependendo do GSM do papel e da profundidade da placa.

 

 

Vantagens do produto

 

 

Rigidez estrutural-para serviços pesados:As estruturas principais são soldadas a partir de placas de aço carbono de 25 mm, recozidas para eliminar tensões internas e usinadas com precisão-por meio de centros de fresamento horizontal CNC de 5 eixos para evitar deflexão estrutural sob altas pressões de fixação.
Integração pneumática e hidráulica de circuito-fechado:Combina velocidade pneumática para movimentos de aproximação rápida com travamento hidráulico de alta-pressão durante a fase de conformação, garantindo densidade de borda uniforme e gravação em relevo-livre de rugas.
Micro{0}}temporizador de retenção de pressão de permanência:Apresenta um temporizador de permanência ajustável de 0 a 3-segundos para eliminar o retorno-da borda ao formar folhas de bagaço de alta densidade de 800 a 1.200 g/m2.
Controle de temperatura PID multizona-: ICanais de aquecimento independentes nos moldes superiores e inferiores mantêm a estabilidade térmica dentro de mais ou menos 1°C, evitando a queima do material ou a ativação incompleta do revestimento de polímero.
Mecanismo-de troca rápida de ferramentas:O design modular do molde permite que os operadores troquem matrizes-de formação de placas em 25 a 30 minutos por meio de braçadeiras hidráulicas centralizadas e conexões pneumáticas de{3} desconexão rápida.
Classificação e contagem automatizada de sucata:Integra sensores fotoelétricos e empilhadores pneumáticos para contar placas acabadas e segregar unidades defeituosas sem interromper o ciclo de acionamento principal, mantendo um nível de ruído operacional<= 75 dB.

 

 

Especificações Técnicas

 

 

Modelo

JY-800A

JY-1200A

JY-1600A

Tamanho máximo da placa

5 a 9 polegadas

5 a 12 polegadas

8 a 16 polegadas

Velocidade de produção

100 - 150 unidades/min

80 - 120 unidades/min

60 - 90 unidades/min

Matéria-prima GSM

150 - 800 g/m2

200 - 1000 g/m2

250 - 1200 g/m2

Pressão Formadora

5 Toneladas (Pneumática + Hidráulica)

8 Toneladas (Hidráulica)

12 Toneladas (Hidráulica)

Potência Total

6,5 kW

9,5 kW

14,0 kW

Peso da máquina

1.800kg

2.400kg

3.200kg

Dimensões

2600x1400x1800mm

3000x1500x1900mm

3500x1600x2000mm

 

 

Aplicações

 

 

Cartão revestido PE/PLA:Papel revestido de polietileno e polilactida biodegradável de face única ou dupla-para pratos de serviço de alimentação-resistentes a gordura.
Folhas de bagaço e polpa de bambu:Talheres de fibra moldada não branqueados e-ecologicamente corretos para catering comercial e embalagens de companhias aéreas.
Formatos personalizados:Bandejas-de compartimento profundo, pratos circulares, pratos quadrados para bolo e travessas em relevo.

 

 

Personalização

 

 

Padrões elétricos e de segurança:Configurado para 380 V/50 Hz/3 fases, 220 V/60 Hz/3 fases e 480 V/60 Hz com painéis de distribuição com certificação CE-e conformidade-com UL, com rotulagem de terminal IEC e proteção intertravada-de risco.
Engenharia de Ferramentas:Fabricação de moldes personalizados com base em desenhos CAD 3D para logotipos em relevo, perfis de aro específicos e-formas geométricas não padronizadas.
Opções de integração:Máquinas embaladoras automatizadas em linha opcionais, unidades automáticas de{0}corte de bordas e sistemas-de inspeção de defeitos baseados em visão.

 

 

Fabricação e Controle de Qualidade

 

 

Usinagem e Tolerâncias:Estruturas estruturais, virabrequins e superfícies de placas são usinadas em centros de mandrilamento CNC e fresamento de 5 eixos para garantir tolerâncias de paralelismo dentro de 0,02 mm.
Limpeza Hidráulica:Os circuitos de óleo são lavados-com pressão e filtrados de acordo com os padrões NAS 1638 Classe 6 antes da montagem final para proteger as válvulas e prolongar a longevidade da bomba.
Rastreabilidade de componentes:Os cilindros pneumáticos centrais utilizam Parker ou SMC; válvulas hidráulicas usam Yuken; PLC e servo drives são fornecidos pela Schneider e Siemens.
Teste de execução de fábrica-:Cada máquina passa por um teste contínuo obrigatório de 72-horas de teste-de carga e seca usando estoque de papel bruto fornecido pelo cliente. Registros de testes, listas de verificação de segurança elétrica e gráficos de variação de espessura de material estão incluídos no dossiê técnico.

 

 

Instalação

 

 

Pacote de documentação:Fornecido com esquemas elétricos completos, diagramas de circuitos hidráulicos, backup de lógica ladder do PLC e um manual de manutenção mecânica em inglês.
Opções de implantação:Comissionamento remoto de vídeo guiado por engenheiros de automação seniores ou-envio de técnicos no local para integração de layout de fábrica e treinamento de operadores.

 

 

Suporte-pós-venda

 

 

Consumíveis e peças sobressalentes: Itens de desgaste crítico (tubos de aquecimento, sensores de proximidade, anéis de vedação e molas) armazenados localmente para envio imediato.
SLA de resposta:Consultas de suporte técnico respondidas via link de vídeo ou e-mail em até 4 horas úteis; peças de reposição enviadas dentro de 24 horas após a verificação do estoque.

 

 

Perguntas frequentes

 

 

P: Qual é o consumo de energia em operação contínua?

R: O consumo real de energia é em média de 60% a 70% da classificação total de kW instalada quando os elementos de aquecimento atingem a temperatura operacional e o ciclo se estabiliza.

P: Quais padrões internacionais de qualidade e fabricação essas máquinas atendem?

R: Todas as unidades são fabricadas de acordo com os protocolos de gerenciamento de qualidade ISO9001, possuem certificação CE e utilizam peças de contato com materiais em conformidade com as regulamentações-de contato com alimentos.

P: Quais contribuições técnicas são necessárias para projetos de moldes personalizados não{0}padrão?

R: Os engenheiros exigem arquivos CAD 3D (formato STEP ou IGES) detalhando a profundidade da placa alvo, o perfil do aro e o ângulo de inclinação do empilhamento para simular a pressão de formação e a distribuição de aquecimento.

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